点击图片查看原图一、整体布置
HZS120型混凝土搅拌站由搅拌系统、骨料供给系统、粉料供给系统、水附加剂供给系统、主站钢结构、气路系统、液压系统、电气控制系统组成；根据施工现场及用户要求，可以设计不同形式配置及组合，后台配料系统可以根据地势、地形、进料、出料方式等情况采用不同的布置形式。
国内同行厂整体布置上均为标准搅拌站布置，无非在上料及配料机方向上有差异，国外多为楼型布置，我厂采用介于搅拌站与搅拌楼之间的一种形式，骨料系统增加中储仓，同样配置2方主机，生产率提高20%，通常为120m3/h。在成本上低于楼的形式，且占地面积小。
二、主要技术参数
主要技术指标 称量精度
生 产 率：120 m3/h 砂石：±2%
循环周期：60s 水、水泥：±1%
搅拌主机：SL20A 外 加 剂：±2%
三、搅拌系统
搅拌系统是搅拌站的核心，是我厂研究所经多年的技术积累和探索、吸收国外产品的先进技术开发设计；通过制造工艺重新优化、选用优质可靠的名牌配套件产品来提升产品的内在性能。新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成。
1.罐体结构：采用方形整体框架结构，具有结构紧凑、钢性好、外观好的优点。
2.传动系统：采用弧形齿直角传动减速机器，高速端靠方向同步联轴器同步，具有结构紧凑、抗过载能力强，噪声低等优点，高速端皮带传动对系统形成保护。
3.轴端密封及润滑系统：采用独特的闭式轴端密封结构。润滑系统为智能润滑系统，能使轴端得到不断的、可靠的润滑，轴端密封寿命可达到传统开式密封寿命的2-3倍，且耗油量小。
4.主机斗门结构，双卧轴搅拌机均为底部弧形门，我厂采用斗门为偏心结构，密封上采用胶条密封，不漏水、浆，且开启采用液压驱动，驱动力大，消除了气动的冲击及卡门现象，且能实现分段卸料，紧急手动泵卸料。
四、上料方式
国内厂家多采用拉铲上料，效率低，国外多采用平皮带上料，占地面积大，我厂采用人字带上料，既缩小了占地面积又提高了输送效率。动力部分选用电动滚筒，结构上简单，维修作业少。
五、称量系统
称量系统的设计，吸收了我厂以往产品结构的优点，采用锁具卸扣+活节螺栓+吊钩结构，形成柔性结构，在各个方向都有自由度，使传感器只承受直线力，从而保证了称量精度。在吊耳处增加橡胶垫减震装置，有效的保证了传感器不受震动损伤。另外在传感器上引入短接线，防止电焊作业时大电流通过传感器引起传感器损伤。
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